智能工厂可以实现设备和设备互连(M2M)。SCADA系统集成了设备控制系统和外部传感器，可以实时采集设备状态，生成完整的信息和质量信息，并应用RFID(射频技术)、条形码(一维和二维)技术等技术实现生产过程的可追溯性。MES(制造执行系统)、APS(先进生产调度)、能源管理、质量管理等工业软件被广泛应用于实现智能工厂生产现场的可视化和透明化。"新建工厂时，设备和生产线布局、工厂物流、人机工程学等模拟都可以通过数字化工厂仿真软件进行，以保证工厂结构合理。在推进数字化改造的过程中，要保证工厂的数据安全和设备及自动化系统的安全。在通过专业测试设备检测缺点产品时，我们不仅应该能够自动转移到合格产品，而且还应该通过SPC(统计过程控制)和其他软件分析产生质量问题的原因。
智能工厂充分体现了工业工程和精益生产的理念，能够实现订单驱动，拉动生产，比较大限度地减少WIP库存，消除浪费。"为了促进智能工厂的建设，我们应该充分结合企业的产品和工艺特点。在研发阶段，也要大力推进标准化、模块化、系列化，为推进精益生产奠定基础。实现绿色制造。它能及时收集设备和生产线的能耗，实现能源的有效利用。在危险和污染的环节上，应优先考虑用机器人代替人工，以实现废物的回收和再利用。从生产调度指令的发布到完成信息的反馈，实现了闭环控制。通过建立生产指挥系统，实时洞察工厂的生产、质量、能耗和设备状况信息，避免意外停产。通过建立工厂数字/双绞线(数字地图)，可以方便地了解生产现场的状况，并协助各级经理作出正确的决策。
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